1. Materiaalien ja prosessien erot
Materiaalikoostumus:
Valettujen teräsventtiilit on valmistettu seosteräksestä (kuten WCB, 3 0 4/316L), hiilipitoisuudella 0,2%-0. 6%, ja ne muodostetaan valusta tai taontaprosessit, joilla on suuri lujuus ja lujuus;
Ductive -rautaventtiilit perustuvat ductive -rautaan (QT450), hiilipitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 3%. Grafiitti jakautuu pallomaisessa muodossa pallointikäsittelyn avulla plastisuuden ja iskunkestävyyden parantamiseksi.
Käsittelytekniikka:
Valettu teräsventtiilit vaativat useita lämmitystä, taonta- ja tarkkuuskäsittelyä, mikä on kallista;
Ductive-rautaventtiilit ovat pääasiassa hiekkaa, yksinkertaisilla prosesseilla ja alheilla kustannuksilla.
2. suorituskyvyn vertailu
Mekaaniset ominaisuudet:
Valettujen teräsventtiilien vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 485MPA, korkeampi kovuus (Hb 170-240) ja luokan 900 (PN420) painekestävyys, joka sopii korkeaan lämpötilaan (alle tai yhtä suuret kuin 650 astetta) ja korkeapainekkenaarioihin;
Ductive -rautaventtiilien vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 450mPa, ja saantolujuus on parempi kuin valettu teräs (40k vs 36k), mutta paineenkestävyyden yläraja on luokka600 (PN160), ja sovellettava lämpötila on yleensä pienempi tai yhtä suuri kuin 200 astetta.
Corrosion Resistance:
Valettujen teräsventtiilien (erityisesti 316L materiaalin) on parempi korroosionkestävyys vahvoissa hapoissa, voimakkaassa alkalissa (pH 0. 5-14) ja klooria sisältävät väliaineet (kuten merivedet);
Ductive-rautaventtiilit toimivat hyvin neutraaleissa väliaineissa, kuten tavallisessa vedessä ja höyryssä, mutta ne ovat taipuvaisia korroosiolle kosteissa tai rikkipitoisissa ympäristöissä, ja niiden on luotettava pintapäällysteisiin (kuten galvanointi) suojauksen parantamiseksi.
Vact -vastus ja iskun imeytyminen:
Ductive -raudan pallomainen grafiittirakenne antaa sille paremman iskun imeytymiskyvyn, joka voi lievittää vesivasara -iskuja ja sopii kuntien vesihuoltojärjestelmiin;
Valvat teräsventtiilit ovat jäykempiä ja vakaampia korkean paineen vaihtelussa, mutta haurauden riski on hiukan suurempi.
3. sovellusskenaariot
Cast teräsventtiilit:
Petrokemiallinen teollisuus: rikkipitoiset raakaöljyputket, korkean lämpötilan höyryjärjestelmät (kuten luokka 600 korkeapaineventtiilit);
Energy Field: LNG-kryogeeninen käsittely (-196 aste), ydinvoiman korkeapaineen jäähdytysvesijärjestelmä;
Spesifinen väliaine: vahva happo (suolahappo, rikkihappo), voimakas alkal tai korkeapuhtausnesteen kuljetus.
Ductive rautaventtiilit:
Kunnan tekniikka: Kaupunkien vesihuolto, viemäriverkko ja palontorjuntajärjestelmä (DN 50- DN1200 ja matalapaineputkistot);
Rakennustilat: Ilmastointilaitteen kierto, maatalouden kastelu ja muu normaali lämpötila (-10 aste ~ 200 astetta), matalapaine (vähemmän tai yhtä suuri kuin PN16) kohtaukset;
Jätevesikäsittely: Sedimenttien ja kuituväliaineiden ohjaushallinta, joka luottaa alhaiseen kustannukseen ja helpoon ylläpitoon.
Iv. Talous ja ylläpito
Mainanrautaventtiilien kustannukset ovat noin 30% -50% alhaisemmat kuin valettu teräs, joka sopii keskisuurille ja matalapaineprojekteille, joilla on rajoitetut budjetit;
Valvat teräsventtiilit vaativat säännöllistä voitelua (kuten EP2 -rasvaa) ja tiivistymispinnan tarkastusta, ja huoltokustannukset ovat suhteellisen korkeat;
Ductive-rautaventtiilien käyttöikä voi saavuttaa 20 vuotta ei-korroosissa olevissa ympäristöissä, kun taas valettujen teräsventtiilien käyttöikä voi pidentää yli 50% ankarissa työoloissa.
V. Valintasuositukset
Cast -teräs on edullinen: korkean lämpötilan (＞ 200 astetta), korkeapaine (＞ PN40) ja voimakkaiden syövyttävien väliaineiden (kuten kemiallinen happo ja alkal) skenaariot; Ductive-rauta on edullinen: normaalissa lämpötila- ja painevesijärjestelmässä, kunnallisissa infrastruktuurissa ja kustannusherkissä hankkeissa.