Afluoripolymeeri{0}}vuorattu takaiskuventtiili, joka tunnetaan myös nimellä -takaiskuventtiili, on eräänlainen venttiili, joka sallii väliaineen virtauksen vain yhteen suuntaan ja estää virtauksen vastakkaiseen suuntaan. Nämä venttiilit ovat tyypillisesti automaattisia; yhteen suuntaan virtaavan nesteen paineessa venttiililevy avautuu; kun neste virtaa vastakkaiseen suuntaan, nesteen paine ja venttiililevyn paino vaikuttavat yhdessä venttiilin istukkaan, mikä katkaisee virtauksen.
GNEE Group on erikoistunut teollisuusventtiilien tuotantoon tarjoamalla venttiiliratkaisuja ja räätälöintipalveluita asiakkaille maailmanlaajuisesti.Globaalit venttiilijälleenmyyjät – Liity verkostoomme!
Fluori{0}}Vuorattu takaiskuventtiili Tekniset parametrit
Kokoalue: DN40–DN1200
Painealue: PN6–PN16
Pääteliitäntä: kiekko, korvake tai laippa
Materiaali: Pallorauta tai hiiliteräs Runko PTFE/FEP-vuorella
Tiivisteet: PTFE/FEP
Venttiilisuunnittelu: Keskitetty tai epäkeskinen fluori{0}}vuorattu läppäventtiili
Kasvotusten: ISO 5752 / API 609
Pääteliitäntä: ASME B16.5, EN 1092-1
Testaus ja tarkastus: API 598, ISO 5208
Sopiva väliaine: happamat, emäksiset ja syövyttävät nesteet
Fluori{0}}Vuorattu takaiskuventtiilin toimintaperiaate
Fluoripolymeeri{0}}vuorattu takaiskuventtiili avaa ja sulkee automaattisesti venttiililevynsä väliaineen virtaussuunnan muutosten perusteella:
Eteenpäin virtaus: Väliainepaine työntää venttiililevyn auki, jolloin neste pääsee kulkemaan läpi;
Vastavirtaus: Venttiililevy sulkeutuu nopeasti oman painonsa ja väliaineen vastapaineen vaikutuksesta ja katkaisee nesteen kulkua.
Tämä prosessi ei vaadi ulkoista virtaa; sitä ohjaa kokonaan väliaineen kineettinen energia, mikä mahdollistaa automaattisen takaisinvirtauksen eston.
Fluori{0}}Vuorattu takaiskuventtiilin rakenneominaisuudet
Fluoroplastinen vuoraus: Venttiilin runko on vuorattu fluorimuoveilla, kuten polytetrafluorietyleenillä (PTFE), tetrafluorieteeni-heksafluoripropeenikopolymeerillä (FEP) tai perfluorialkoksihartsilla (PFA). Näillä materiaaleilla on erittäin vahva kemiallinen stabiilisuus ja ne kestävät useimpia syövyttäviä aineita paitsi sulat alkalimetallit ja alkuainefluori.
Erilaisia rakennemuotoja:
Nostotyyppi: Venttiililevy liukuu pitkin venttiilirungon pystysuoraa keskilinjaa, sopii vaakasuoraan putkilinja-asennukseen ja erinomainen tiivistyskyky;
Kääntötyyppi: Venttiililevy pyörii venttiilin istukan sisemmän tapin ympäri, rakenteeltaan yksinkertainen, soveltuu vaakasuuntaisiin putkiin;
Kaksinkertainen-levyperhotyyppi: Lyhyt kaksoislevyrakenne vähentää nesteen vastusta, parantaa avautumisnopeutta, ja asennuksen kiinnitys-lyhentää virtausreitin pituutta ja tehostaa materiaalin virtausta.
Fluori{0}}Vuorattu takaiskuventtiilin suorituskyvyn edut
- Erinomainen korroosionkestävyys: Fluoroplastiset vuoraukset kestävät pitkäaikaista{0}}korroosiota vahvoista hapoista, emäksistä, hapettimista ja orgaanisista liuottimista, mikä korvaa harvinaisia metallimateriaaleja ja pienentää laitekustannuksia.
- Luotettava tiivistyskyky: Sekä venttiililevyn että istukan tiivistepinnat on vuorattu fluoroplastisilla kerroksilla. Yhdessä jousen tarjoaman jatkuvan tiivistyspaineen kanssa luotettava tiivistys varmistetaan myös matalapaineisilla-painealueilla, mikä vähentää vesivasaran vaurioita.
- Matala virtausvastusrakenne: Ominaisuuksissa, kuten butterfly-type double--levyrakenne, käytetään lyhyttä venttiililevyä, mikä vähentää nesteen vastusta ja parantaa virtauksen tehokkuutta.
- Nopea vaste ja sulkeminen: Jousen-pakotetun palautuksen ja lyhyen-iskun yhdistelmä johtaa nopeaan sulkeutumiseen, mikä vähentää tehokkaasti vastavirtauksen aiheuttamaa vesivasaran painetta.
- Laaja sopeutuvuus käyttöolosuhteisiin: Käyttölämpötila vaihtelee tyypillisesti -50 asteesta 150 asteeseen, ja paineympäristöt kattavat ilmakehän ja korkeapaineiset ympäristöt, jotka täyttävät erilaiset teollisuuden tarpeet.
Fluori{0}}vuoratut takaiskuventtiilisovellukset
PTFE{0}}vuorattuja takaiskuventtiilejä käytetään laajalti teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat väliaineen erittäin korkeaa korroosionkestävyyttä:
- Kemianteollisuus: Vahvojen happojen, kuten rikkihapon, kloorivetyhapon ja fluorivetyhapon, sekä orgaanisten liuottimien kuljetus;
- Öljyteollisuus: Syövyttäviä komponentteja sisältävien öljy{0}}kaasuseosten käsittely;
- Lääketeollisuus: Farmaseuttisten liuosten ja kemiallisten reagenssien kuljetus;
- Energiateollisuus: Jäähdytysveden, rikinpoistoaineiden ja muiden välineiden kuljetus;
- Ympäristönsuojeluteollisuus: Syövyttävien nesteiden, kuten jäteveden ja jäteveden, käsittely;
- Elintarviketeollisuus: Happamien tai emäksisten elintarvikkeiden ainesosien kuljetus.
