- Tiivistevuoto korkea- ja keskipaineisissa läppäventtiileissä
Venttiilin varsi ja tiiviste muodostavat liiketilan keskenään, mikä heijastuu korkea- ja keskipaineisten läppäventtiilien käytössä. Mitä useammin korkea- ja keskipaineinen läppäventtiili avautuu ja sulkeutuu, sitä enemmän se liikkuu. Yhdessä lämpötilan, paineen jne. vaikutusten kanssa korkean ja keskipaineisen läppäventtiilin tiivistysvuotojen mahdollisuus kasvaa huomattavasti. Tänä aikana tiivisteen paine laskee vähitellen, mikä johtaa ikääntymiseen ja joustavuuden puuttumiseen. Paineväliaine vuotaa ulos tiivisteen ja venttiilin varren välisestä kosketusraosta. Jos tätä ongelmaa ei ratkaista kunnolla, ajan myötä se aiheuttaa mausteen puhalluksen ja venttiilin varren ulostulon urasta, jolloin vuotopinta levenee. Tule isommaksi.
- Laipan vuoto
Syitä laipan vuotamiseen on usein useampi kuin yksi, kuten tiivisteen riittämätön puristusvoima, liitospinnan karheus, joka poikkeaa vaatimuksista tietyllä etäisyydellä, tiivisteen muodonmuutos jne., mikä johtaa tiivistetiivisteen ja laippa ei ole täysin riittävä. Kosketuksen vuoksi ilmaantuu rako ja vuotoa tapahtuu. Samaan aikaan löysän laipan pinnan tiivistyksen syitä ovat pultin muodonmuutos tai venyminen, tiivisteen vanheneminen, kimmoisuuden väheneminen, halkeamat jne., jotka voivat myös aiheuttaa vuotoja. Lisäksi inhimilliset tekijät ovat myös seikkoja, jotka vaativat erityistä huomiota laippavuotojen osalta. Lisäksi venttiilin runko aiheuttaa myös vuotoongelmia. Tilarajoitusten vuoksi emme mene tässä yksityiskohtiin.
Menetelmät korkea- ja keskipaineisten läppäventtiilien ulkoisten vuotojen käsittelemiseksi voimalaitoksissa
- Painetulppakäsittely tiivistekammiossa olevien vuotojen varalta
On monia tapoja käsitellä voimalaitosten korkea- ja keskipaineläppäventtiilien ulkoisia vuotoja. Niistä turvallisempi on yksityiskohtaisesti päätelty ruiskutuspainevuodon sulkutekniikka. Tässä menetelmässä käytetään erityistä puristinta ja hydraulista ruiskutustyökalua tiivisteaineen ruiskuttamiseksi puristimen muodostamaan tiivistysonteloon ja osaan vuotoalueen ulkopintaa. Vuotovian korjaamisen vaikutus on suhteellisen hyvä ja aika on suhteellisen lyhyt. Kun ruiskutuspaine ylittää vuotavan väliaineen paineen, vuoto pysäytetään väkisin, jolloin ruiskutus muuttuu muovikappaleesta elastomeeriksi. Tällä hetkellä tiivistysrakenteella on tietty elastisuus, ja siinä on myös tietty työtiivistyspaine. Toissijainen A-tiiviste lopulta muodostuu, mikä lisää ehdottomasti hyvää tiivistystä. Seuraavia kahta tiivistysinjektiotyyppiä käytetään ja markkinoidaan kotimaassani nykyään yleisimmin: (1) Lämpökovettavat tiivistysruiskeet. Tämän injektioaineen käytön on täytettävä tietyt ehdot, toisin sanoen lämpötila. Kun lämpötila saavuttaa tietyn tason, ruiskutusaine on elastomeeria ja yleensä se on kiinteää. (2) Ei-lämpökovettuva tiiviste. Sen käyttöalue on erittäin laaja, sitä voidaan käyttää erilaisissa lämpötiloissa, se voidaan asentaa myös korkeapaineruiskutuspistooleihin, sen ruiskutettavuus ja täyttökyky ovat suhteellisen hyvät, ja keski- ja keskipaineisten läppäventtiilien kytkentätoiminto voi myös olla hyvin säilynyt. Kun korkean ja keskipaineisen läppäventtiilin tiivistepesän seinämän paksuus on yli 8 mm, ruiskutuspainetta voidaan käyttää vuotoongelman ratkaisemiseen asettamalla ruiskutusreiät suoraan korkean ja keskipaineisen tiivistepesän seinään. paineläppäventtiili. Tiivistysontelo on itse korkea- ja keskipaineläppäventtiilin tiiviste. Tiivistemassa voi suorittaa saman toiminnon kuin täyteaine. Etsi sopiva paikka porata halkaisijaltaan 10,5 mm tai 8,7 mm poranterä korkea- ja keskipaineläppäventtiilin tiivistepesän ulkoseinään. Tässä on korostettava, että tätä reikää ei saa porata läpi. Vasemman etäisyyden tulee olla välillä 1-3 mm. Vedä poranterä ulos ja napauta M12- tai MIO-hanalla. Kun työ on valmis, kiristä erityinen ruiskutusventtiili. Venttiilin tulee olla avoimessa tilassa ja valitse sitten pitkä sauvaporanterä. Halkaisija 3 tulee valita. mm, tarkoituksena on porata korkea- ja keskipaineläppäventtiilin tiivistepesän jäljellä oleva seinä läpi, jolloin vuoto poistuu poranterän suuntaan. Kairaukseen liittyy tietty vaara, pääasiassa siksi, että liiallinen lämpötila tai paine tai myrkyllisten aineiden ruiskuttaminen aiheuttaa työntekijöille tiettyjä haittoja, jotka vaihtelevat ihmisten loukkaantumisesta vakavissa tapauksissa hengenvaarallisiin tapauksiin. , joten tätä ei saa jättää huomiotta. Ohjauslevyn käyttö ennen poraamista on parempi ohjausmenetelmä.
- Laippavuodon painetulppakäsittely Kuparilankaeristysmenetelmä
Tämän menetelmän soveltamisala on, että kahden laipan välinen rako on pieni, raon määrä on tasainen ja vuotoväliaineen paine on alhainen. Pultin erityinen ruiskutusliitosvarjo asetetaan poistetun pultin päälle. Nämä kaksi ovat alempia ja niiden tulisi olla suurempia kuin kaksi. Kun asennat ruiskuliitosta, älä kiristä kaikkia muttereita, vaan löysää yhtä. Kiristä mutterit välittömästi ruiskutusliitoksen asennuksen jälkeen ja asenna muut ruiskuliitokset. Tässä on syytä korostaa, että tarvittavia liitosmuttereita ei voida asentaa samanaikaisesti. Löysää, koska se vähentää tiivisteen ominaispainetta tiivisteessä, lisää vuotoa ja vakavissa tapauksissa vuotanut materiaali puhaltaa tiivisteen pois. Jos näin tapahtuu, korjaavien toimenpiteiden toteuttaminen on vaikeaa, ja menetys on mittaamaton.
- Painetulppakäsittely venttiilirungon vuotojen varalta
1. Liimausmenetelmä
Jos kyseessä on rakkula-alue, jossa on pieni paineväliaine ja pieni vuoto, voit ensin kiillottaa vuotokohdan ympärillä olevan alueen metallikiiltäväksi, sitten kohdistaa vuotokohta kartiomaisella tapilla ja ajaa se sisään sopivalla voimalla, lähinnä vähentääksesi. vuotaa tai sulje se tilapäisesti. Estäminen. Liima kovettuu suhteellisen nopeasti. Tätä ominaisuutta voidaan käyttää liiman levittämiseen tapin ympärille uuden kiinteän tiivistysrakenteen muodostamiseksi, joka voi estää vuodot jossain määrin. Jos keskipaine on korkea ja vuoto suuri, tiivistys voidaan suorittaa käyttämällä yläpainetyökalua. Toiminnan aikana yläpainemekanismi on kiinnitetty korkea- ja keskipaineläppäventtiilin toiselle puolelle, ja nopeaa yläpaineruuvia käytetään yläpaineruuvin aksiaalisuunnan tekemiseen. Suuntaa vuotokohtaa kohti, kierrä paineruuvia ja paina paineruuvin päässä olevaa niittiä vuotokohtaa tiukasti. Tämä on myös tehokas tapa estää vuodot. Jos niitin yläosa on pienempi kuin vuotokohdan pinta-ala, voidaan niitin alle laittaa pehmeä metallilevy. Kun vuoto loppuu, vuotokohdan ympärillä oleva metallipinta tulee puhdistaa ajoissa.
2. Hitsausmenetelmä
Jos vuotavan väliaineen paine venttiilirungossa on alhainen ja vuoto pieni, voidaan käyttää mutteria, jonka sisähalkaisija on yli kaksi kertaa suurempi kuin vuotokohta, jotta vuotava väliaine pääsee valumaan ulos mutterista. Hitsaa mutteri venttiilin runkoon ja sovita se mutterilla. Jos pulteilla on samat ominaisuudet kuin mutterilla, aseta kumityyny tai asbestityyny mutterin pohjalle, kääri raakateippi pultin yläosan ympärille ja ruuvaa se mutteriin, mikä voi tehokkaasti vähentää vuotoa. Jos venttiilirungon vuotoväliaineen paine on korkea ja vuototilavuus suuri, virtaushitsausmenetelmä on parempi menetelmä. Käytä ensin rautalevyä, jossa on pyöreä reikä keskellä, hitsaa eristysventtiili, jonka halkaisija vastaa pyöreän reiän pyöreää reikää rautalevyn pyöreään reikään, avaa eristysventtiili, kohdista rautalevyn keskireikä vuodon kohdalle. osoita ja asenna se venttiilin runkoon. Anna vuotavan väliaineen virrata ulos rautalevyn keskireiän ja eristysventtiilin läpi. Tilanteissa, joissa liitospinta ei ole hyvä, voit asettaa kumi- tai asbestityynyn kiinnityspinnalle, sitten hitsata rautalevyn venttiilin rungon ympärille ja sulkea sitten eristysventtiili. Tällä saavutetaan parempi tiivistysvaikutus.