API 600: n ja API 602 -porttiventtiilien väliset ydinerot heijastuvat pääasiassa sovelluksen, rakennesuunnittelun ja prosessistandardien laajuudessa seuraavasti:
1. levitys- ja painealue
API 600
Pääasiassa porttiventtiileille, joilla on suurempi halkaisija (yleensä DN65 tai uudempi), kattavat kaikki paineasteet (kuten luokka 150-2500), jotka sopivat tavanomaisiin korkeapaineisiin skenaarioihin teollisuudenaloilla, kuten öljy- ja kemianteollisuus.
API 602
Suunniteltu kompakteille porttiventtiileille (yleensä DN50 ja sen alapuolella), kapeammalla painealueella (kuten luokka 800 ja alle), mutta joustavampi materiaalivalinta, joka sopii korkealle paineeseen, korkeaan lämpötilaan tai hienot työolosuhteet, jotka vaativat halkaisijan suunnittelua.
2. prosessi- ja rakenteelliset ominaisuudet
Valmistusprosessi
API 600 -porttiventtiilit on pääasiassa valuekniikasta, ja venttiilirunko on pääosin valettu terästä (kuten WCB, CF8 jne.), Keskittyen monipuolisuuteen ja kestävyyteen;
API 602 -porttiventtiilit on valmistettu taontatekniikasta, ja venttiilin runko on kevyempi ja vahvempi (kuten A105 -taottu teräs), joka sopii usein avautumiseen ja sulkemiseen tai syövyttäviin väliaineympäristöihin.
Rakennesuunnittelu
API 600 -porttiventtiileillä on suhteellisen standardoitu rakenne, joka korostaa täysivirtauskapasiteettia, ja ne sopivat putkistoihin ilman pelkistysvaatimuksia;
API 602 -porttiventtiilit on enimmäkseen suunniteltu pienennettyjen kaulojen kanssa (venttiilin rungon virtauskanavan halkaisija on pienempi kuin putkilinja), mikä säästää tilaa ja sopii korkeapaineeron skenaarioihin. Jotkut mallit tukevat pulttiventtiilin kansia (BB-BG) ylläpidon yksinkertaistamiseksi.
3. Materiaali- ja tiivistysaika
Materiaali
API 600: lla on vähemmän materiaalivaihtoehtoja, yleensä tavallinen hiiliteräs tai ruostumaton teräs (kuten WCB, CF8M);
API 602 mahdollistaa erityisempien materiaalien (kuten F5, F11 ja muut kevytmetalliterät) käytön, joka on yhteensopiva syövyttävien väliaineiden tai äärimmäisten lämpötilan olosuhteiden kanssa.
Sealing ja testaus
API 600 noudattaa API 598 -standarditestiä, ja sen tiivistymistehokkuus vastaa tavanomaisia teollisuustarpeita;
Vaikka API 602 testataan myös API 598: n mukaisesti, sillä on enemmän etuja korkeapaineisessa mikrovuotohallinnassa sen taontaprosessin ja elastisen tiivistymisen suunnittelun vuoksi.
4. erot sovellusskenaarioissa
Api 600
Sovelletaan suurten halkaisijan järjestelmiin, jotka vaativat pitkäaikaista vakaata toimintaa, kuten suuria jalostamoja ja pitkän matkan putkistoja, tyypillisiä skenaarioita, kuten pääprosessin sulkuventtiilit tai säiliön poistoaukko.
Api 602
Sitä käytetään enimmäkseen korkeapaineisiin pisteisiin, joissa on rajoitetusti tilaa, kuten instrumenttijuuren venttiilit, laitteiden sisääntulot ja poistot, ja se toimii erityisen hyvin tilanteissa, jotka vaativat toistuvaa huoltoa tai hienoa hiukkasia sisältävien väliaineiden (kuten luokan 800 korkeapaineista höyryjärjestelmiä).
5. Selection -suositukset
API 600 on suositeltava: Yleiset teollisuusskenaariot, joilla on suuri halkaisija, täysi painetason kattavuus ja puhdas väliaine; API 602 on edullinen: pieni halkaisija, korkea paine -ero, erityiset materiaalivaatimukset tai monimutkaiset työolot, jotka vaativat kompakti asennuksen.