Mitkä ovat korkeapaineventtiilien yleisimmät vuotoosat?
Venttiilien yleiset vuotoosat ovat pääasiassa laipan ja karan tiivistelevyissä ja muissa tiivisteillä varustetuissa osissa, nämä vuodot johtuvat usein löystymisen aiheuttamista tiivisteiden tai kiinnityspulttien vaurioista.
1. Venttiilin rungon laipan vuoto
Venttiilit, erityisesti halkaisijaltaan suuret korkeapaineventtiilit, koostuvat yleensä enemmän kuin 2 osasta laipan osien läpi, näiden osien laippa ei yleensä ole tavallinen laippa, ei vain pyöreä ja soikea. Nämä venttiilitehtaan laipat on kiristetty kokonaan tuotantolaitoksella ja koepaineella, venttiilin laipan kiinnitys kiristyy ilman ulkoisen jännityksen vaikutusta, joten pitkäaikaisessa tuotannossa ja käytössä ei vuotoa esiinny. helppo valmistaa tai pulttien läpi tapahtuva pieni vuoto voidaan estää laajentamasta vuotoa uudelleen, joten se ei yleensä vaikuta tuotannon sujuvaan toimintaan.
2. Venttiililiitäntälaipan vuoto
Venttiililiitoslaipan vuoto on venttiilin ja liitetyn putkilinjan välisen laipan vuoto, laippaliitäntä on yleisimmin käytetty venttiilin ja putkilinjan välinen liitäntä, kätevämpi kuin hitsattu ja puristettu liitäntä, venttiilin vaihto on myös yksinkertaisempaa . Liitoslaippa on yleensä vakiolaippa, kun venttiili otetaan käyttöön putkiliitoksen kanssa, johtuen venttiililiitoslaipasta ja putkilinjan laipasta pultin kiristämisessä, kun on osa putkilinjan jännitystä, rajoittaen putkilinjan laippaa ja venttiililiitoksen laipan tiivistys, joten vaikka pultit olisi kiristetty riittävästi, syntyy väistämättä vuotoa, erityisesti putkilinjan laippaa venttiililiitoksen vaihdon välillä, laippavuoto laippojen välillä on yleisempää.
3. Venttiilivarren tiivisteen tiiviste vuotaa
Venttiilin tiiviste on tiivistemateriaalia, jota käytetään venttiilissä pehmeämmällä kierteellä kudottu ja sitten täytetty grafiitilla tai muilla täyteaineilla, poikkileikkausalueen läpi kulkee neliömäinen nauha, jota käytetään tiivisteen venttiilivarren osissa, venttiilin tiivisteessä pakkaustyylejä ja -tyyppejä monissa venttiilin valmistajassa venttiilin kokoamiseen venttiilikokoonpanoprosessissa pakkaus on yleensä muotoiltu joustavasta grafiitista, kunhan venttiilin varren yläpäästä yksitellen asetetaan sarjaan ja asetetaan sitten varovasti tiivistelaatikko, aseta sitten varovasti pakkauslaatikkoon ja sitten varovasti pakkauslaatikkoon ja aseta sitten varovasti pakkauslaatikkoon ja aseta sitten huolellisesti pakkauslaatikkoon ja aseta sitten varovasti pakkauslaatikkoon. Aseta sitten varovasti tiivistepesään, kiristä symmetrisesti tiivistetappi. Venttiilissä esiintyy tiivistevuotoa pitkän vaihdon jälkeen, mikä johtuu pääasiassa tiivisteen korroosiosta ja varresta kuljetetusta väliaineesta tiivisteen kulumisen ja repeämisen liikkeessä, joten tiivisteen pieni vuoto voidaan yleensä korjata kiristämällä tiivistettä. tiivisteholkkipultit, mutta ne johtuvat tiivistysholkin loppuun kiristämisestä tai materiaalin vakavasta halkeilusta johtuvasta tiivistekorroosiosta, joka vaatii muita toimenpiteitä.
- Venttiilin vuoto painekäsittelyllä
Venttiilin vuoto venttiilin vaihtamiseksi tai tiivisteen vuotoosan vaihtamiseksi on tietysti suorin tapa, mutta nämä menetelmät on purettava tai venttiili kuljetetaan väliaineen tyhjennysprosessissa, joten rajoituksia on suuria, varsinkin petrokemian tuotantoprosessissa, jos venttiilin vuoto pysäyttämisestä tämän epäkäytännöllisyyden hoitamiseksi aiheuttaa erittäin negatiivisen vaikutuksen yrityksen tuotantoon, aiheuttaa myös suuria taloudellisia tappioita. Tämä vaikuttaa erittäin negatiivisesti tuotantoon ja aiheuttaa myös yritykselle valtavia taloudellisia tappioita, joten venttiilin vuotopaineen tulpauksesta on tullut tehokkaampi tapa käsitellä vuotovirheitä tehokkaampi tapa minimoida venttiilin aiheuttamat häviöt. jalostusmenetelmien tuotanto.
Vuotojen tukkeutuminen paineella tarkoittaa putkistoa ja venttiilin kuljetusväliainetta ei tyhjennetä, tuotantoprosessi ei pysähdy, väliaineen kuljetuksen yhteydessä jatkuu materiaalin osien vuotamista käsittelymenetelmän tiivistyksen olosuhteissa. Nyt painevuotojen tulppatekniikkaa käytetään laajalti sähkövoimassa, kemianteollisuuden yrityksissä, ja siitä tulee tärkeä keino saavuttaa pitkä sykli, ei vuotoja, mutta myös välttää pysäköintimateriaalin purkautuminen, ei vain yritykselle tuodakseen huomattavia taloudellisia etuja, vaan myös sillä on suuri ympäristöllinen merkitys.
On monia tapoja sulkea vuodot paineella eri käsittelymenetelmien mukaan, kuten tukimenetelmä, yläpainemenetelmä, puristusmenetelmä, tiivistemenetelmä, pakkausmenetelmä, yläkansimenetelmä ja laajennusmenetelmä. Paikan olosuhteiden ja käsittelykapasiteetin mukaan voi olla myös kohtuullinen yhdistelmä edellä mainituista kahdesta tai useammasta tulppamenetelmästä, mutta venttiilin vuotoa painekäsittelyllä käytetään yleisesti seuraavissa kahdessa käsittelymenetelmässä.
① Vuototulppamenetelmää kiinnikkeellä käytetään pääasiassa venttiilin laipan vuotamiseen, venttiilin ja putkilinjan liitoslaipan vuotoa on helpompi käsitellä kiinnittimellä, koska nämä liitoslaipat ovat pyöreitä ja kuuluvat vakioosiin, joten valmistus ja kiinnittimen asennus on suhteellisen yksinkertaista, ja venttiilin runkolaipan vuoto ei ole tavallinen pyöreä laippa, eikä se kuulu vakioosiin, joten kiinnikkeen valmistaminen on monimutkaisempaa.
Painetulppatekniikassa kiinnitysten suunnittelulla ja valmistuksessa hyvän ja huonon on erittäin tärkeä rooli, telinettä ei käytetä suoraan vuodon tukkimiseen, vaan sillä on apurooli, kiinnitys tiukasti kiinni laipan vuotoon. kiinnittimen ulkopuolella kiinnittimen kaarevuus ja laipan kaari osuvat yhteen ja sitten erityisen ruiskutustyökalun kautta kiinnittimeen ruiskutettavan erityisen paineen sulkevan tiivisteen ja laippaosien ja kiinnittimen laipan kanssa tiheän ja sitten erityisen paineen muodostumisen välillä. tiiviste ruiskutetaan kiinnittimeen ja laippaan erityisellä ruiskutustyökalulla muodostaen tiiviin täytteen laippaosan ja kiinnikkeen väliin ja muodostaen uuden tiivisteen, jolloin se toimii vuotokohdan tiivistäjänä.
② Venttiilin rungon rei'ityksen ruiskutusmenetelmä Venttiilin rungon rei'ityksen ruiskutusmenetelmä soveltuu pääasiassa venttiilin tiivisteelle vuotokäsittelyn aiheuttaman vakavan kulumisen tai korroosion vuoksi.
Ennen venttiilirungon liiman ruiskutusta ensin tiivistepesän venttiilin seinämässä liiman ruiskutusreiän toiminnan avaamiseksi, liiman ruiskutusreiän takia kestämään suurempaa painetta ja myös reiän naputuskierteisiin, joten on parasta avata reikä tiivistepesän ulkoseinässä paksuuden mittaamiseksi ja samalla tarkistamalla, onko paikalla muita vikoja; hyvän reiän sijainnin määrittämiseksi käsiporalla ja noin 10 mm:n etäisyydellä porausreiästä, reikää ei saa porata kertaluonteisesti, jotta seinämän paksuus jää 1–2 mm, jotta venttiilisuihkun sisällä ei kulje väliainetta. vammat jatkotyössä tarpeettomia. Venttiilin sisällä kuljetettavan väliaineen estämiseksi ruiskutuksen aiheuttamien vammojen estämiseksi, jotka aiheuttavat tarpeettomia hankaluuksia jatkotyöhön, ruiskutusreikä aukeaa ja kierteet ja sitten asennetaan erityinen tulppaventtiilikelan ruiskutus, voidaan myös hitsata tulppaventtiilin kelan ruiskutusreiät alla olevan kuvan mukaisesti. Ruiskuta sen jälkeen pitkällä poranterällä läpi poratun reiän jäljellä oleva 1 ~ 2 mm seinämän paksuus, sitten venttiilin sisällä kuljetettu väliaine koputetaan poraussuuntaa pitkin ulospäin, tällä hetkellä tulppaventtiilin kela asetetaan pois-asennossa voit pysäyttää väliaineen venttiilin sisällä tulppaventtiilin kelaa pitkin, joka on ruiskutettu ulos samaan aikaan yhdistettynä pistoolin ruiskutukseen, tiivistepesän vuotoon jatkuva liiman ruiskutus, kunnes tiivisteholkki ei enää vuoda ulospäin eli lopettaa liiman ruiskuttamisen ja kiristä samalla tulppaventtiiliä. Kiristä samalla tulppaventtiilin kela täydentääksesi tiivistepesän painetulpalla.