GB 16912-1997 Happi- ja kaasukaasuturvallisuusmääräysten mukaan venttiilimateriaaleista:
Kun paine on suurempi kuin 0,1 MPa, luistiventtiilin käyttö on ehdottomasti kielletty.
Kun paine on 0,1 MPa
0,6 MPa
When P>10 MPa, kaikki kuparipohjainen seos.
Viime vuosina hapenkulutuksen lisääntyessä suuret hapenkäyttäjät käyttävät happiputkikuljetuksia. Pitkän putkilinjan, laajan jakelun sekä venttiilin nopean avautumisen tai nopean sulkeutumisen vuoksi, mikä johtaa happiputken ja venttiilin palamis- ja räjähdysonnettomuuksiin, tapahtuu ajoittain, joten happiputken ja happiputken olemassaolosta on tehtävä kattava analyysi. piilotettuja vaaroja, vaaroja ja ryhtyä asianmukaisiin toimenpiteisiin on välttämätöntä.
- useita yleisiä happiputkia, venttiilien palamis- ja räjähdyssyyanalyysi
1. Ruoste, pöly, hitsauskuona putkilinjassa ja putkilinjan seinämässä tai venttiilin suun kitka aiheuttaa korkean lämpötilan palamista.
Tämä tilanne liittyy epäpuhtauksien tyyppiin, hiukkaskokoon ja ilman nopeuteen, rautajauhe on helppo polttaa hapella, ja mitä hienompi hiukkaskoko, sitä matalampi syttymispiste; mitä suurempi kaasun nopeus, sitä todennäköisemmin palaa.
2. Putkien tai venttiilien rasvan, kumin ja muiden heikosti syttyvien aineiden esiintyminen korkean lämpötilan paikallisessa syttymisessä.
Useiden palavien aineiden syttymispisteet hapessa (ilmanpaineessa):
Palavan syttymispisteen nimi ( aste )
Voiteluöljy 273-305
Teräspaperityyny 304
Kumi 130-170
Fluorikumi 474
Trikloorietyleeni 392
Polytetrafluorieteeni 507
3. Adiabaattinen puristus tuottaa korkean lämpötilan palavan materiaalin palamisen
Esimerkiksi ennen venttiiliä 15 MPa, lämpötila 20 astetta, venttiilin jälkeen normaalipaineelle 0,1 MPa, jos venttiili avataan nopeasti, venttiili hapen lämpötilan jälkeen adiabaattisen puristuskaavan mukaan 553 asteeseen asti, joka on saavuttanut tai ylittänyt joidenkin aineiden syttymispisteen.
4. Palavien materiaalien syttymispiste korkeapaineisessa hapessa on syy happiputken venttiilin palamiseen.
Happiputki ja venttiili korkeapaineisessa hapessa, vaara on erittäin suuri, testi osoitti, että tulen räjähdys voi olla kääntäen verrannollinen paineen neliöön, nämä happiputki ja venttiili muodostavat suuren uhan.
- ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä
1. Suunnittelun tulee olla asiaankuuluvien määräysten ja standardien mukainen
Suunnittelun tulee olla metallurgiaministeriön vuonna 1981 julkaiseman "joidenkin happiputkiverkoston rauta- ja teräsyritysten määräysten" sekä "hapen ja vastaavien kaasujen turvallisuuden teknisten määräysten" (GB{{1}) mukainen. }), "Oxygen Station Design Specification" (GB50030-91) ja muut määräykset ja standardit.
(1) Hapen enimmäisvirtausnopeuden hiiliteräsputkessa on oltava seuraavan taulukon mukainen.
Suurin hapen virtausnopeus hiiliteräsputkessa:
Käyttöpaine (MPa) Pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1. 6 ~ 3,0
Virtausnopeus (m/s) 20 13 10 8
(2) Tulipalon estämiseksi happiventtiilin jälkeen se on kytkettävä vähintään 5 kertaa putken halkaisijan pituiseen pituuteen ja vähintään 1,5 m kuparipohjaiseen seoksesta tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkiin.
(3) Happiputken tulee olla mahdollisimman pieni kulmakappaleiden ja haarautumispään muodostamiseksi, käyttöpaine korkeampi kuin 0,1 MPa happiputken mutka, tulee leimata venttiilityypin laipan tuotantoon. Bifurkaatiopään ilmavirran suunnan tulee olla 45 - 60 asteen kulmassa pääputken ilmanvirtaussuuntaan nähden.
(4) Puskuhitsauksessa koverat-kuperit laipat, purppuranpunaisen kuparilangan käyttö O-renkaiden tiivistämiseen on luotettava tiivistysmuoto laippoihin happea ja liekinkestäviä.
(5) Happiputkistossa tulee olla hyvä johtavuuslaite, maadoitusvastuksen tulee olla alle 10Ω ja laippojen välisen resistanssin tulee olla alle 0,03 Ω.
(6) Työpajan päähappiputken pään tulee olla varustettu poistoputkella happiputken puhalluksen ja vaihtamisen helpottamiseksi, pidemmässä happiputkessa työpajaan ennen säätöventtiiliä tulisi olla suodatin.
2. Asennusta koskevat varotoimet
(1) Kaikista hapen kanssa kosketuksissa olevista osista on ehdottomasti poistettava rasva ja ne on puhallettava puhtaaksi öljyttömällä kuivalla ilmalla tai typellä rasvanpoiston jälkeen.
(2) Hitsauksen tulee olla argonkaarihitsausta tai kaarihitsausta.
3. Käyttöä koskevat varotoimet
(1) Happiventtiilin kytkeminen tulee suorittaa hitaasti, käyttäjän tulee seistä venttiilin sivulla, avata kerran paikallaan.
(2) Hapen käyttö putkilinjan puhaltamiseen tai hapen käyttö vuodon ja paineen testaamiseen on kielletty.
(3) Toimintalippujärjestelmä olisi otettava käyttöön, ja toiminnan tarkoitus, menetelmä ja ehdot tulee selittää ja määritellä yksityiskohtaisesti etukäteen.
(4) Manuaalisia happiventtiilejä, joiden halkaisija on yli 70 mm, saa käyttää vain, kun paine-ero venttiilin etu- ja takaosan välillä on pienentynyt alle 0,3 MPa:iin.
4. Huoltotoimenpiteet
(1) Happiputkisto on tarkastettava ja huollettava säännöllisesti, ruosteenpoisto ja maalaus 3–5 vuoden välein.
(2) Putkilinjan varoventtiili ja painemittari on kalibroitava säännöllisesti, kerran vuodessa.
(3) Paranna maadoituslaitetta.
(4) ennen tulipalon toimintaa, olisi vaihdettava, puhaltaa, puhaltaa ulos happipitoisuus kaasun 18%: sta 23%: iin.
(5) Venttiilien, laippojen, tiivisteiden ja putkien sekä liittimien valinnan tulee olla asianomaisten määräysten "happi- ja kaasuturvallisuusteknisten määräysten" (GB16912-1997) mukaisia.
(6) Teknisten asiakirjojen perustaminen, koulutustoiminta, huolto, huoltohenkilöstö.
5. Muut turvatoimenpiteet
(1) Paranna rakennus-, huolto- ja käyttöhenkilöstön huomion turvallisuutta.
(2) Parantaa johtohenkilöstön valppautta.
(3) Parantaa tieteen ja teknologian tasoa.
(4) Paranna jatkuvasti hapen toimitusohjelmaa.